隔热管托的制造加工工艺
发布:2024-03-28 10:33,更新:2024-11-18 08:00
隔热管托的制造加工工艺是怎样的:
1、管托的“钢性骨架”部分:
采用专用精密模具在大吨位(40~400T)压力机上冲压成型隔热管托的“上、下瓦”,尽可能减少组合件的焊缝数量,从而使产品的外形美观、大方,而且尺寸误差极小。
2、绝热材料部分:
经过多年生产实践及与研究机构的多次合作,在传统绝热材料配方的基础上,开发出了以多种硅酸盐混合物为基础骨架原料,配以辅料,经过严格的配比混合静压成型烘干检验等多道工艺加工而成。成型后的绝热材料具备硬度高、强度好、导热系数小等特点。
3、相对滑动部分:
对于滑动管托来说,底座与管托之间的摩擦系数也是影响管托参数的一个重要性能指标。采用“SUS304”镜面板与改性聚四氟乙烯板相接触;致密度较大的聚四氟乙烯板与碳钢基础经过 的烧结工艺加工成一体,从而确保两种材料表面的结合力达到了期望值。试验证明:结合面的横向剪应力 大于聚四氟乙烯的应力 ,提高了结合部位在大推力条件下的工作强度
4、防腐涂装工艺:
隔热管托一般安装于室外化工管廊上,工作环境中除有常规的大气腐蚀外,还伴有少量的化学物质腐蚀。若管托外部不采取特种防腐处理措施,往往使用一年下来其外表就锈迹斑斑。这不但影响整条管廊的外观形象, 缩短其使用寿命。
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