防止堆焊裂纹及剥离的措施有：对焊件进行整体预热或合理的局部预热，这是避免产生堆焊裂纹及剥离的主要措施。弹簧支吊架生产厂家锻模和大阀门对堆焊时，经常采用整体预热。避免连续多层堆焊，控制层间温度，防止堆焊部位局部过热。当堆焊层硬度高而母材预热有困难时，或堆焊层与母材线胀系数相差较大时可在母材表面预先堆焊一层塑性较好的过渡层。当母材是含碳量较高的中高碳钢或有淬硬倾向的低合金钢时，往往会在堆焊零件的热影响区产生裂纹。防止的措施是焊前进行预热，预热温度为。堆焊傈作基本要灭堆焊前准备做好堆焊前的准备工作是保证堆焊质量的重要因素，主要内容有以下几点。确定零件堆焊部位的要求。确定堆焊方法参数堆焊材料焊条焊丝焊剂等堆焊用设备熔化形状及性的选择等。焊件表面油污裂纹。烘干焊条焊剂。

焊前表面处理和退火需要堆焊的焊件表面，在焊前要脱脂除锈和污物。有些焊件在工作过程中表面往往已产生裂纹和剥离，有的表面还有腐蚀坑等，这些不去除将对堆焊层的质量不利。弹簧支吊架生产厂家这类焊件焊前要进行去应力退火，并且还要用机械加工的方法把表面除掉。焊前预热和焊后缓冷堆焊有开裂倾向的碳钢和低合金钢时，防止开裂和剥落的方法是预热和缓冷。预热温度的高低，与堆焊金属的碳当量及工件的材质大小和堆焊部位的刚度等有关。预热温度一般选。表列出了碳钢或低合金钢的预热温度。对于堆焊金属硬度比较高堆焊面积比较大的焊件，如锻模大阀体等需要整体预热。对于仅需局部堆焊的焊件，可以局部预热。而对于那些在堆焊过程中就能够被整体加热的小零件，则可以不预热。为了防止产生裂纹和剥离，除了焊前预热外，还要焊后缓冷。

缓冷的方法是：堆焊后可将堆焊零件放在石棉灰石棉毯或硅酸铝等保温材料中缓冷。对于淬硬倾向小的堆焊金属，如等，焊后为了获得较高的硬度，也可选用空冷，机械加工后不再进行热处理。对于淬硬倾向大的堆焊金属，如高铬铸铁碳化钨钴基合金等，弹簧支吊架生产厂家焊后要进行回火，再缓冷以免出现裂纹。隔离层堆焊为了减小应力，防止堆焊层产生裂纹和剥离，可先用塑性韧性好的焊条堆焊隔离层，将堆焊层与基体隔离。如在碳钢上堆焊高锰钢时，可先在碳钢上堆焊一层铬镍或铬锰奥氏体钢，然后再在奥氏体钢上堆焊高锰钢，这样既可减小应力，又不影响高锰钢焊后采取快冷的措施。减少母材对堆焊层合金元素的稀释率堆焊过程中，部分母材金属要熔入堆焊金属中，堆焊金属中的部分合金元素也要烧损，这些都会使堆焊硬度改变和力学性能下降。